راهکار ضدعفونی

ضدعفونی و روانسازی نوار نقاله‌های صنعتی

در بسیاری از صنایع، به‌خصوص صنایع غذایی، روانسازی و ضدعفونی نوارهای حمل درون کارخانه اهمیت زیادی دارد. این کار نه‌تنها به ضدعفونی و جلوگیری از خرابی نقاله‌ها منجر می‌شود، بلکه در رسیدن به دما و رطوبت مورد نیاز خط تولید هم مؤثر است.

  • روان‌ساز تر و خشک
  • پاشش پیوسته
  • ضدعفونی تسمه
  • کاهش خرابی
درخواست بازدید و مشاوره
خط نقاله در یک سالن تولید صنعتی

انواع مواد روان‌ساز نوار نقاله

بسته به نیاز صنایع مختلف، انواع گوناگونی از روان‌ساز وجود دارد:

  • روان‌ساز تر: بر پایه آب و مواد شیمیایی؛ رایج‌ترین گزینه خطوط بطری و قوطی، همراه با اثر شست‌وشو.
  • روان‌ساز خشک: بر پایه روغن، سیلیکون و تفلون با غلظت حدود یک درصد؛ برای خطوطی که آب مزاحم است.
  • روان‌ساز نیمه‌خشک: مشابه پایه آب ولی با غلظت بالاتر و مصرف آب بسیار کمتر.
  • روان‌ساز بسیار خشک: تفلون کاملاً پایدار با غلظت حدود ۶ درصد برای شرایط خاص.

روانسازی و ضدعفونی؛ دو کار در یک سیستم

سیستم پاشش روان‌ساز روی تسمه، بهترین نقطه برای تزریق ماده ضدعفونی هم هست. نازل‌ها با فاصله و زاویه معین، محلولی با غلظت کنترل‌شده روی سطح تسمه می‌پاشند؛ روان‌ساز اصطکاک و ساییدگی را کم می‌کند و ماده ضدعفونی از رشد بیوفیلم روی تسمه و زیر آن جلوگیری می‌کند. در خطوط بسته‌بندی خشک، نسخه خشک همراه با خشک‌کن هوا استفاده می‌شود تا رطوبتی به محصول نرسد.

نکاتی که در انتخاب باید دید

  • جنس تسمه (PU، PVC، مدولار پلاستیکی، فولادی) و سازگاری شیمیایی روان‌ساز با آن
  • تماس یا عدم تماس مستقیم با ماده غذایی و لزوم استفاده از مواد با درجه غذایی
  • سختی آب محل؛ آب سخت با بعضی روان‌سازها رسوب می‌سازد
  • غلظت و دبی پاشش: کم یعنی اصطکاک و بیوفیلم، زیاد یعنی کف، لیزی کف سالن و هزینه
  • برنامه تمیزکاری عمقی تسمه (COP) در توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده

کارشناسان کلین‌تک پس از بازدید خط، نوع روان‌ساز، سیستم پاشش و برنامه ضدعفونی نقاله را متناسب با محصول و سرعت خط شما پیشنهاد می‌دهند.

آماده‌اید بهداشت مجموعه‌تان را یک پله بالا ببرید؟

کارشناسان کلین‌تک از مجموعه شما بازدید می‌کنند، فرایند کار را بررسی و برنامه ضدعفونی متناسب با همان محیط را پیشنهاد می‌دهند.